커넥터장착

조립식콘크리트 맨홀블록 규격서

커넥터장착

조립식 콘크리트 맨홀블록 규격서

1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

본 규격서는 □맨홀용 지관커넥터□를 장착한 일체형 조립식 콘크리트 오수맨홀(이하 □커넥터맨홀□ 이라 한다)에 대하여 규정한다.

1.2 분 류

콘크리트 맨홀블록의 분류는 표 1과 같다.

표 1.  제품의 분류

구 분	호 칭	내 경	규격(모델)번호
			일체형맨홀(기본)	연직구체
1호 맨홀	CM09	900	CM09-H850 CM09-H950 CM09-H1050 CM09-H1150 CM09-H1250 CM09-H1350 CM09-H1450 CM09-H1550 CM09-H1650 CM09-H1750 CM09-H1450 CM09-H1550 CM09-H1650 CM09-H1750 CM09-H1850 CM09-H1950 CM09-H2050	CM09-1000
2호 맨홀	CM12	1200	CM12-H1150 CM12-H1250 CM12-H1350 CM12-H1450 CM12-H1550	CM12-500 CM12-1000
소형맨홀	CM06	600	CM06-H650 CM06-H750 CM06-H850 CM06-H950 CM06-H1050	CM06-500
비 고 1. 예를 들어, 호칭 CM09-H1550은 내경 900mm, 외고(전체높이) 1550mm의 맨홀을 나타내며, 기본규격이상의 맨홀높이는 연직구체를 조합하여 구성한다. 2. 유입유출구의 직경과 갯수에 맞추어 커넥터 및 프리켓츠를 선택적용하며, 인버트 또한 유입유출구의 방향에 따른 주문자의 요청에 따른다. 3. 유입유출구의 크기는 접속관의 직경에 따라 결정되며, 접속구의 방향과 높이는 주문자의 요청에 따른다.

단위: mm

2. 적용자료 및 문서

2.1  특허제 10-0603514호 (06.7.13) ＠특허청Ｂ

2.2  디자인등록제 0404459호(06.1.13) ＠특허청Ｂ

2.3  KS F 2405 (콘트리트의 압축강도 시험방법)

2.4  콘크리트 표준시방서 (건설교통부, 1999)

2.5  콘크리트 구조설계기준 (건설교통부, 2003)

2.6  프리캐스트 콘크리트 조립식건축 구조기준

(건설부고시 제1992-564호, 1992. 10. 24)

3. 필요 조건

3.1 재 료

3.1.1 콘크리트

(1) 콘크리트의 규격은 표 2를 기준으로 한다.

표 2.  콘크리트의 규격

설계기준강도 fck	물시멘트비	슬럼프	거푸집 해체시 강도
33.3 MPa {340 □f/□}	45% 이하	15□ 이하	17.6 MPa {180 □f/□} 이상

(2) 콘크리트 배합설계는 원칙적으로 KS F 4009(레디믹스트 콘크리트)에 따른다.

(3) 레디믹스트 콘크리트를 사용할 경우에는 원칙적으로 KS표시허가 공장으로서, 타설장소 까지의 운반시간, 배출시간, 콘크리트의 제조능력, 운반차의 수, 공장의 제조설비, 품질관리상태 등을 고려해야 한다.

(4) 시멘트는 KS L 5201(포틀랜트 시멘트)에서 정한 재료를 사용하여야 한다.

(5) 혼화 재료는 고강도콘크리트를 제조하는데 적절한 것인가를 시험배합을 거쳐 확인한 후 사용하여야 하며, 다음 규격에 적합한 것을 사용한다.

1) KS F 2560 (콘크리트용 화학 혼화제)

2) KS F 2562 (콘크리트용 팽창제)

3) KS F 2563 (콘크리트용 고로슬래그 미분말)

4) KS L 5405 (플라이 애시)

(6) 잔골재는 깨끗하고 강하며 내구적인 것으로서 적당한 입도를 가지며 먼지, 진흙, 유기불순물, 염분 등의 유해물질을 함유해서는 안된다.

(7) 굵은골재는 깨끗하고, 강하고, 내구적이며 알맞는 입도를 갖고 얇은 석편, 유기불순물, 염분 등의 유해량을 함유해서는 안된다. 다만, 고강도 콘크리트에 사용되는 굵은골재의 최대치수는 25mm 이하를 사용한다.

(8) 콘크리트에 포함된 염소이온(Cl-)량은 0.30 □/□ 이하로 한다.

3.1.2 철근

(1) 철근은 KS D 3504 (철근 콘크리트용 봉강)에서 규정한 SD40 또는 이와 동등 이상인 것을 사용하여야 한다.

(2) 결속용 철근은 KS D 3552 (철선)에서 규정한 어닐링 철선 또는 기계적 성질이 더 나은 것을 사용하여야 한다.

3.2 형 태

3.2.1 제품의 형상 및 치수

콘크리트 맨홀블록의 형상 및 치수는 붙임 1의 설계도면에 따르되 제품의 허용 공차는 표 3과 같다.

표 3. 제품의 허용 공차

단위: mm

벽체두께	슬래브두께	제품내경	제품외고	제품외고의 상대오차
□ 5	□ 10	□ 5	□ 5	3 mm 이내

3.2.2 배근

(1) 콘크리트 맨홀블록의 철근피복두께는 40mm 이상 확보하여야 하며, 철근 배치, 겹이음에 대한 규정 및 피복두께에 대한 허용오차 규정은 □콘크리트의 구조설계기준(2003, 건설교통부)□을 따른다.

(2) 콘크리트 맨홀블록의 표준적인 배근은 붙임 1의 설계도면에 따른다.

3.2.3 볼트조임식 일체형 접합구조

(1) 맨홀은 하부구체, 연직구체, 상부구체의 조합으로 구성되며, 하부구체와 연직구체의 상부면은 맨홀고무링(발포성고무)을 설치할수 있는 이중구조 사다리꼴 요철모양과 연결부위를 볼트 체결 할 수 있는 인써트홀이 형성되어 일체화 될 수 있는 구조이어야 한다.

(2) (1)항에 대한 형상 및 치수, 구조는 그림 1과 같다.

일체형맨홀		연직구체
a) 맨홀의 구성
b) 상·하 접합부 상세
그림 1. 볼트조임식 일체형 접합구조

3.2.4 맨홀용지관커넥터를 이용한 접속관 연결 구조(특허 제 10-0603514호)

(1) 맨홀 하부블록에는 접속관의 직경과 수에 일치하는 맨홀용지관커넥터가 장착되어 완전수밀이 보장되는 커넥터맨홀을 형성한다.

(2) (1)항에 대한 상세 형상 및 치수, 구조는 그림 2와 같다.

그림 2. 맨홀용지관커넥터 구조 (디자인등록 제 0404459호)

(3) 맨홀용지관 커넥터

맨홀용지관 커넥터 조립순서는 그림 3과 같다.

1) 커넥터 표기된 부분에 지수활재를 바른다.

2) 수평창고무 20*15(2EA)끼운다(D150은 1EA)

3) 1번2번 과정을 맞친 후 고정 볼트를 이용하여 커넥터를 레두샤에

고정시킨다

4) 레두샤에 고정된 커넥터를 거푸집 겉틀에 고정볼트를 이용하여

고정시킨다 . 이때 (A)부분이 속틀의 상단에 설치된 인버터 상부

가장자리와 일치하도록 한다.

(인버터바닥과 커넥터 바닥이 수평 유지 수단)

5) 검사후 레미콘타설.

해 체 순 서

1) 거푸집에 고정된 볼트를 해체 시킨다.

2) 겉틀을 해체 시킨다.

3) 레두샤와 커넥터에 고정된 볼트를 해체 후 레두샤를 빼낸다

그림 3. 커턱터 조립도

3.2.5 프리켓츠

(1) 프리켓츠

기존의 거푸집에 의한 시공의 불편성을 개선,보완한 방식으로서

PE(폴리에스테르)소재의 일체형 거푸집을 맨홀접속구 부분(침하방식턱)

에 맞게 거치 후 레미콘을 타설한다.

(2) 필요성

맨홀의 매설 시공후 터파기 자리의 지반약화와 진동 및 맨홀자체의

무게에 의한 부동침하(수직이동)현상이 0~50m/m까지 발생할수 있으며

이때 맨홀과 연결관의 접속부분에 강력한 부하가 발생하여 접합부가

터지거나 삽입관 지관이 빨려나가는 현상이 발생하여 누수가 발생한다.

따라서 반드시 맨홀을 설치하면 부동침하로 연결접속구에 발생하는 과부하

로 인한 누수발생을 차단하기 위한 보강을 실시하여야 한다.

(1)항에 대한 형상 및 치수, 구조는 그림 4과 같다.

그림 4. 프리켓츠시공도

3.3 제조 및 가공

3.3.1 철근의 조립

(1) 철근은 바른 위치에 배치하고, 콘크리트를 칠 때 움직이지 않도록 충분히 견고하게 조립해야 한다. 다만 조립철근의 형상을 견고히 유지하기 위하여 보강을 요구하는 부분은 점용접으로 체결한다.

(2) 철근의 위치를 정확하게 확보하기 위해 적절한 간격으로 고임대(Support) 및 간격재(Spacer)를 배치해야 한다.

(3) 철근은 상온에서 가공하는 것을 원칙으로 한다.

(4) 철근의 이음의 위치와 방법은 콘크리트 구조설계기준(건설교통부)에 따라 정한다.

3.3.2 거푸집

(1) 거푸집은 견고한 강재구조로 하고, 형상과 치수가 정확하여야 하고 조립 및 해체가 용이한 구조로 하여야 하며, 두께는 5□ 이상을 사용하여야 한다.

(2) 거푸집은 표면이 평탄하여야 하고 반복사용에 충분히 견딜 수 있도록 제작하여야 하며, 모르터가 새어나오지 않는 구조로 하여야 한다.

(3) 커넥터가 장착되는 레듀샤는 관경별도 준비하고 외벽거푸집에 단단히 고정될 수 있는 형태이어야 한다.

(4) 거푸집은 해체 후 청소를 철저히 하여야 하며, 박리제를 사용하여 항상 청결한 상태를 유지하여야 한다.

3.3.3 타설 및 다짐

(1) 콘크리트는 신속하게 운반하여 즉시 치고, 충분히 다져야 한다.

(2) 콘크리트를 치기 전에 운반장치, 치기설비 및 거푸집 안을 청소하여 콘크리트 중에 잡물이 혼입되는 것을 방지해야 한다.

(3) 개개 거푸집내의 콘크리트는 치기가 완료될 때까지 연속해서 쳐 넣어야 한다.

(4) 콘크리트 타설시 철근변형 및 매입물의 위치가 변화되지 않도록 주의하며, 콘크리트타설 직후 빨리 충분히 다져서 콘크리트가 철근의 주위와 거푸집 구석구석까지 잘 채워지도록 내부진동기 또는 폼(Form)진동기를 사용한다.

3.3.4 양생 및 탈형

(1) 콘크리트는 친 후 경화에 필요한 온도, 습도조건을 유지하며, 유해한 작용의 영향을 받지 않도록 하여야 한다.

(2) 콘크리트는 양생기간 중에 예상되는 진동, 충격, 하중 등의 유해한 작용으로부터 보호해야 한다.

(3) 양생방법은 다음과 같은 사항에 유의하여 결정한다. 다만 양생온도 및 시간에 영향을 미치는 특별한 방법 및 첨가물 사용시는 강도발생을 확인할 수 있는 자료 및 시험을 통하여 감독과 협의하여 정할 수 있다.

1) 시멘트의 수화작용이 충분히 이루어질 수 있도록 적절한 온도와 충분한 시간으로 양생하여야 한다.

2) 급격한 수분 증발로 인해 콘크리트 표면에 균열이 발생하지 않도록 한다.

3) 양생을 적정하게 하므로써 색상의 균질성을 유지하고 얼룩 및 균열의 발생을 예방하여야 한다.

4) 제작공장에서는 콘크리트가 몰드안에 있을 때의 초기양생과 2차 양생으로 나누어 양생하되, 초기양생으로 탈형과 다루기(handling)에 충분한 강도가 발현되도록 하여야 하며, 탈형시 부재별 양생기간 및 탈형에 소요되는 기간 등은 기록하여 보존하여야 한다.

5) 증기양생을 할 경우에는 타설 후 2시간 이상 경과된 이후부터 실시한다.

6) 증기양생실의 온도상승 속도는 1시간당 20□이하로 하고, 최고온도는 65□로 한다. 양생후 온도는 서서히 내려 외기의 온도와 큰 차가 없을 정도로 하고 나서 제품을 꺼낸다.

7) 팽창성 혼화재를 사용한 맨홀블록은 탈형 후 습윤양생을 충분히 하여야한다.

(4) 탈형강도는 17.6 MPa {180 kgf/cm2} 이상으로 하고, 탈형시 콘크리트에 과도한 응력집중과 부분적인 탈락이 없도록 부재의 크기, 무게 및 인서트의 위치등을 고려하여 스프레더빔을 사용하여 조심스럽게 탈형하여야 하다.

(5) 탈형 후 부재를 검사하여 경미한 손상이 있는 것은 감리원의 승인하에 보수후 사용해야 한다.

3.4 기능 및 성능

3.4.1 기 능

(1) 각 블록의 연결부위는 사다리꼴 형태의 홈이 이중으로 형성되어 수팽창고무링이 위치하게 되며 3개의 조립볼트에 의한 강한 조임으로 이음부위의 누수를 방지할수 있게 된다.

(2) 맨홀 하부블록에는 접속관의 직경과 수에 일치하는 맨홀용지관커넥터가 장착되어 완전수밀이 보장한다.(특허 제 10-0603514호)

(3) PE(폴리에스테르)소재의 일체형 거푸집(프리켓츠)을 맨홀접속구 부분(침하방식턱)에 맞게 거치 후 레미콘을 타설하여 부등침하따른 과부하로 접합부가 터지거나 인발되는 현상을 차단하여 수밀을 보장한다.

3.4.2 성 능   콘크리트 맨홀블록의 성능은 표 4와 같다.

표 4. 콘크리트 맨홀블록의 성능

구 분	시험 항목		단 위	성능 기준치	시험 방법
공시체	콘크리트 압축강도		N/mm {□f/□}	240	KS F 2405-2001 에 따름
완성품	겉모양	흠(Air Porket)	%	5 이하 (표면적 기준)	육안 검사
		균 열	mm	0.2 이하
		모서리 결손	%	3 이하 (단면적 기준)
		골재의 노출	-	없을 것
	제품의 모양·치수		-	본 규격서의 허용공차 이내	KS F 4012-2002 에 따름
	제품의 외압강도		KN/m
	구체의 수밀성		□/□	누수허용수량 0.07 이내
조립 시험체	이음부 및 지관접속부의 수밀성		-	누수 없을 것	본 규격서의 시험방법(4.2.3 항) 에 따른다
	지관접속부의 인발저항력		TON	5 이상

3.5 마감 및 외관

3.5.1 표면마감은 외관상 균등하게 보이고 결점이 없어야 하며, 작업과정에서 콘트리트 구조물의 품질을 손상시켜서는 아니된다.

3.5.2 몰드면이 없는 면의 표면마감은 콘크리트를 부어넣고 다지기가 끝난 후 흙손, 롤 등으로 정교하게 마무리하여야 한다.

3.5.3 매입된 앙카볼트, 접속구 등에 이물질이 남아있지 않도록 깨끗이 청소하여야 한다.

3.5.4 콘크리트 맨홀블록의 외관은 붙임 1의 제품도에 따르되 침하방지턱, 내부인버트, 커넥터장착부위, 맨홀고무링 홈 등 모양 과 강도에 영향을 주지 않을 정도의 가공은 하여도 된다.

3.6 기타사항

3.6.1 이 규격은 매설심도(맨홀높이) 10.0m 이하, 차량하중 DB 24 이하에 대하여 적용하되 이 이외의 하중조건에 대해서는 수요자 요구에 따라 별도의 구조계산에 의해 주문자 부담 방식으로 규격을 변경할 수 있다.

3.6.2 수요자가 물품제작·운반·설치를 요구하는 경우에는 수요부서와 협의하여 별도의 시공비를 청구할 수 있으며, 시공에 관한 사항은 붙임 2의 설치규격서에 따른다.

4. 검사 및 시험

4.1 검 사

4.1.1 겉모양 검사는 전체 완성품에 대하여 실시하여 3.4.2항의 규정에 적합하면 합격으로 한다.

4.12 제품의 모양·치수에 대한 검사는 내공치수를 달리할 때 마다 200개 또는 그 나머지를 1로트로 하고 1로트에 대하여 무작위로 2개의 시료를 채취하여 2개 모두 3.2.1항의 규정에 적합하면 합격으로 한다.

4.1.3 제품의 배근상태 검사는 4.1.2항에서 시험한 시료에 대하여 비파괴 검사기를 사용하여 실시하고 철근의 배근간격 및 피복두께가 3.2.2항의 규정에 적합하면 그 시료가 대표하는 로트 전부를 합격으로 한다.

4.1.4 제품검사가 끝난 제품은 Type별로 출하순서에 맞게 보관하되 항상 수평을 유지하여 손상 및 변형이 없도록 하여야 한다.

4.2 시험방법

4.2.1 콘크리트압축강도의 시험방법은 KS F 2405-2001에 따른다.

4.2.2 제품의 외압강도, 구체의 수밀성 시험방법은 KS F 4012-2002에 따른다.

4.2.3 이음부 및 지관접속부의 수밀성, 지관접속부의 인발저항력은 본 규격서의

시험방법에 따른다.

(1) 이음부 및 지관접속부의 수밀성 시험방법

블록이음부 및 지관연결부의 수밀성 시험은 2종의 블록을 조합하여 높이 1.5∼2.5m의 시험구체를 조립하고 구체의 연결부분이상으로 물을 채운  후 24시간 이상 누수 유무를 확인한다

그림5. 맨홀연결부 및 지관 접속부의 수밀시험방법

(2) 지관접속부의 인발저항력 시험방법

하부블록의 접속구에 지관을 연결한 시험체를 시험대에 고정한 후 지지대와 유압실린더를 사용하여 최대 파괴하중을 측정한다.

5. 제품의 표시 및 호칭방법

5.1 제품에는 우수제품인정마크, 제조회사명 또는 약호, 제품규격, 제조일자 및 연락처 등을 표시하되 쉽게 지워지지 않도록 흑색 페인트로 표시하여야 한다.

5.2 제품의 호칭 방법은 다음 보기에 따른다. 다만 필요 없는 부분은 제외해도 좋다.

[ 보 기 ]

CM09-H1850 : 내경 900mm, 외고 1850mm, 1호 맨홀

CM12-H2450 : 내경 1200mm, 외고 2450mm, 2호 맨홀

6. 기 타

이 규격서에 명시되지 않은 사항은 일반 상관례에 따른다.

붙임 1. 커넥터맨홀 제품도